中速磨煤机设备

适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业,可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统,特别是需要大量地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中

中速磨煤机设备的功能特征

1、能耗低60%,经济效益更高

从块料到成品粉子独立自成一个生产体系,一次性投资少。能耗低,在理想工作条件下,单位通过量能耗和新给料单位能耗分别为1.02kWh/t和1.48kWh/t,与同等级球磨所需电耗相比,低60%以上。

2、阶梯磨辊设计,碾磨更充分,更高效

与传统的雷蒙磨相比,将磨辊与磨环设计成多级阶梯状,降低了物料在梯形磨辊与磨环之间的下滑速度,延长了对物料的碾压时间,提高了成品的细度和产量。

3、模块化叶轮设计,更多用途

我们采用了方便的模块化叶轮调整装置,使得选粉机叶片端部与壳体的间隙大小能够简便快速的调整,且只需要更换高密度叶轮,用户即可生产不同细度产品,以满足不同的市场需求。

4、轮式节能风机,引风效率更高

传统磨粉机上一般配用直叶片式风机,其引风效率一般仅为62%;而我们采用的高效叶轮式节能风机,其工作效率可以达到85%甚更高,在同等生产要求下,选粉更好,电耗更低。

中速磨煤机设备的结构特点

从下边的结构图中可以看出,该机内部的结构,所包含的零部件主要有:磨辊、磨盘瓦、分配器、加载架、电机、摆动调整装置、静叶片、密封风管路、下架体、液压拉杆等,然后还能看到中速磨煤机生产中原煤的入料口等信息,其结构特点主要如下:

中速磨煤机的图片

1.磨辊直径大,滚动阻力小,物料的碾入条件好,故出力特性好,电耗低;

出力平稳,调节方便,噪音低,振动小,碾磨件磨损均匀;

3.加载力自动方便调整,并且磨机壳体不受力,稳定性更佳;

4.磨损后期出力稳定,影响小,并且设备采用多种材料制造碾磨件,使用寿命更长久;

中速磨煤机设备的工作原理

大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送储料斗,再经电磁振动给料机将物料均匀定量连续地送入中速磨煤机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机气流送入选粉机内进行分级,在选粉机叶轮的作用下,不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨,符合细度要求的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内,进行分离收集,经排料装置排出即为成品粉体。分离后的气流通过旋风集粉器上端回风管进入风机。该系统属于闭路循环系统,并在正负压状态下运行。

由于中速磨煤机磨室内被粉磨的物料含有一定的水份,研磨时产生的热量会导致磨室内的气体蒸发膨胀而改变系统的气流量,加上进料口及各管道结合处的密封性问题,外界空气的进入使得系统内的气流失去平衡,为此,通过设置在风机出风口的排气管阀门将多余气体导入袋式除尘器内,并经净化后排出,在调节系统气流平衡的同时实现环保生产。

中速磨煤机设备的参数